齒形刀片耐磨損性能的影響因素 齒形刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的,不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損,而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。 制作材料 齒形刀片制作材料硬耐磨性就好,但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨齒形刀片,材料可以選擇韌性比較好的。 表面涂層 鋒鋼齒形刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數低等優點,是目前的制作方式。但是制作成本較高,目前國內這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層齒形刀片使用較為廣泛,實用性強。 因此如果想減弱齒形刀片的磨損力度,可以從材料和涂層方面來優先考慮。
齒形刀片的清洗知識 齒形刀片在生產作業中起到了一個有利的助力作用,它們能夠把所有的材料進行完好的切割和剪裁。然而,在這過程中,齒形刀片的使用是重要的工具,它們在長時間的使用下也會發生各種各樣的磨損,或者是呈現一種落灰現象。所以,清洗齒形刀片便是工作人員們要經常進行的工作,而清洗它們,我們便要特別齒形刀片清洗的時候要注意以下哪些,才能達到更好的效果。 點,不得使用腐化清潔劑。我們在清洗齒形刀片的時候,通常都會把它們放置于含有清潔劑的水中進行清洗。這雖然沒有錯誤, 但是我們要注意,一定要選用中和性成分的清潔劑,而非是腐蝕性或者是腐化性的清潔劑,如果我們選擇了后者,那么,在清洗它們之后便會發現,齒形刀片會出現變質,甚至是呈現出一種鈍化的現象。所以,清潔劑要注意。 第二點,先用柴油侵泡刀片,后用軟布擦拭刀片。我們在清洗齒形刀片過后,不要進行直接的晾曬或者是采用濕布擦拭,而是要選擇干燥的軟布來進行擦拭,這樣能夠快捷的清除刀片上的水漬,從而達到有效的光澤性效果。 除此之外,我們還要特別注意齒形刀片磨損度。如果在清洗過程中發現它們的磨損度較大,甚至是出現缺口的情況,我們是放棄此刀片的使用,不然在以后的使用過程總將會發生不可估量的事故,它們將成為不穩定的危機點。 由此,我們不要小看齒形刀片的清洗,這是讓我們發現問題,解決問題,并讓我們更好的保養于它們的方式。
剪板機刀片的應用領域;重工業、金屬加工業、機械制造業。造船、汽車零部件、風扇、起重機、石化機械。應用領域很廣。剪板機刀片的國外廠商主要集中在德國、美國和日本。從機械結構上看,它的發展經歷了十字型(輕型)、門式(小型)、門式(大型)三個階段,對應的型號也是多種多樣。能代表數控切割技術高水平的廠家主要集中在德國。比如德國ESAB公司的Fine剪板機刀片切割精度已經達到切割下限。目前國外廠商已經在龍門剪板機刀片上安裝了的剪板機刀片機械手,開發了具有五軸控制系統的龍門切割刀具。該系統可以在空間切片中制作各種軌跡,并在切割過程中使用跟蹤探頭控制切割運行軌跡。相比之下,國內雖然生產十字形、門形、龍門形產品,但廣度不夠,廠家產品型號比較單一,沒有龍門形特殊型材剪板機刀片產品。
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